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- 2025-11-11
船舶防污漆作为海洋工业的核心防护材料,其技术演进始终围绕高效与环保的双重目标展开。在船舶底部及海洋设施表面,这类涂料通过复杂的化学与物理机制抑制藤壶、藻类和贝类等生物附着,显著降低航行阻力并提升燃油效率。当前国际海事组织(IMO)的环保公约已全面禁止有机锡化合物(TBT)的应用,推动行业向铜基化合物...全文>>
引言 釉层气泡,这一陶瓷艺术的“微观签名”,在现代工业标准下,已成为界定产品品质的关键标尺。从追求“润如玉”无瑕质感的高端日用瓷,到要求绝对可靠性的电子陶瓷基板,对气泡的精准控制,直观体现了企业的技术底蕴与制造水平。本文旨在超越传统经验,从物理化学动力学与现代材料工程角度,重构对气泡的认知,并提供一...全文>>
当完美的配方在大生产中失效,根源往往不在配方本身,而在于连接化学与工艺的那个微小却至关重要的“时间窗口”。在橡胶工业中,一个现象屡见不鲜:实验室性能卓越的配方,在大规模生产中却可能导致辊轮、密封件等制品出现早期开裂。传统归因常聚焦于主胶种或补强体系,然而深度案例分析显示,症结潜藏于更微观的层面——即...全文>>
EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)发泡材料因其轻质、柔韧、缓冲性能优异,广泛应用于鞋材、体育用品、包装和建筑领域。然而,在生产过程中,制品表面或内部出现微小针孔是长期困扰工程师的技术难题。这一缺陷不仅影响产品外观,更会显著降低其力学性能和耐用性。究其根源,往往与发泡体系的核心助剂——氧化锌的催化特性密...全文>>
高温煅烧下,一缕淡黄色悄然浮现,氧化锌正在陶瓷世界中扮演着无可替代的多面手角色。作为陶瓷制造过程中不可或缺的功能性材料,氧化锌在釉料配方中的应用远超出一般人的想象。它不仅是一种高效的助熔剂,还能作为乳浊剂、结晶剂和颜色稳定剂,显著提升陶瓷产品的物理化学性能和美学价值。在日用瓷、建筑陶瓷和艺术陶瓷等领...全文>>
精准控释,助力电子设备长效防护灌封胶作为电子元器件的“保护铠甲”,其性能直接影响设备的耐久性与可靠性。传统灌封材料在长效防护、热管理及稳定性方面面临挑战。肇庆市新润丰高新材料有限公司推出的 C2570锌基异构体惰性氧化锌,以其独特的可控释放特性,为灌封胶技术升级提供了新方向。 一、灌封胶防护需求与技...全文>>
一块厚度超过30毫米的陶瓷坯体,在窑火中经历淬炼,出窑后釉面光滑如镜,毫无针孔瑕疵——这一陶瓷行业长期追求的技术境界,如今通过第四代RA95釉用活性氧化锌的应用成为现实。在日用陶瓷制造领域,厚坯制品的生产历来存在重大技术瓶颈。当坯体厚度超过30mm时,釉面出现针孔、气泡等缺陷的概率呈指数级增长。这些...全文>>
在环境功能材料领域,光催化技术的革新正经历着从单一组分向多元复合的战略转型。作为肇庆市新材料产业创新联盟的参与单位,我们在新型氧化锌基复合光催化剂的研发中观察到若干突破性现象,这些发现可能重新定义工业废水处理的技術路径。 一、量子限域效应与表面等离子体共振的协同机制 通过精确控制氧化锌量子点的...全文>>
表面张力驱动物质迁移,微观结构决定宏观性能,而工艺控制则是连接二者的核心桥梁。烧结作为粉末冶金、先进陶瓷及其他高性能材料制备过程中的关键工序,直接决定了最终产品的微观结构与性能极限。特别是在烧结的中后期,从连通孔道到孤立气孔的演变过程,是实现材料近乎完全致密化的决胜阶段。本文将聚焦于烧结中后期的理论...全文>>
高端氧化锌的自主研发正成为推动陶瓷等行业迈向低碳化与高性能化的关键力量在“双碳”战略与产业升级的双重驱动下,陶瓷行业作为传统高耗能产业,正经历从规模扩张向性能跃迁的深刻转型。氧化锌作为陶瓷釉料中的关键功能性材料,其技术创新直接关系到整个产业链的绿色化进程。国产高端氧化锌的技术突破不仅打破了进口产品的...全文>>
在全球环保法规日趋严格的背景下,海洋防污涂层技术正经历革命性转型。随着有机锡化合物的全面禁用及“十四五”规划对VOC排放的严控,开发高性能、低环境负荷的新型防污材料成为行业焦点。本文以中国科学院兰州化学物理研究所的两项突破性成果——BF13水性防污漆与BF40丙烯酸锌涂层为核心,结合肇庆市新润丰高新...全文>>
在绿色制造与高性能需求的双重驱动下,高分子发泡材料正迎来一场深刻的技术变革。随着全球对材料性能及环保要求日益提高,高分子发泡材料作为轻量化、节能化关键材料,其技术创新步伐持续加速。作为行业核心发泡剂,AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)的效率优化已成为产业链关注的焦点。最新研究表明,通过复配技术、发泡调节剂精...全文>>
釉面针孔与气泡犹如陶瓷艺术的瑕疵,其成因贯穿于原料、工艺、烧成的每一个环节,需要系统性的科学分析与精准控制。陶瓷制品在生产过程中常常面临釉面针孔和气泡的困扰,这些缺陷不仅影响产品的外观质量,降低釉面光泽度和透明度,更是成为制约陶瓷品质提升的关键因素。通过系统性分析和多年实践经验,我们发现这些缺陷的成...全文>>
陶瓷生产中,坯釉膨胀系数不匹配是导致开裂的首要原因,科学调整釉料配方可有效解决这一难题。在陶瓷制造过程中,厚泥坯上釉后出现开裂是一个常见且令人头疼的问题。这种缺陷不仅影响产品外观,更会降低其机械强度和实用性能。作为釉料研发与生产的技术人员,我们深知这一问题的复杂性和系统性。究其本质,釉层开裂多数情况...全文>>
一、 技术背景与行业痛点在建筑陶瓷表面处理领域,轮转式施釉设备作为核心生产装备,其供料系统的稳定性直接决定产品品质。传统设备采用静态垂直供料方式,在模压滚筒持续旋转过程中,常出现釉料分布不均、边界堆积等问题。特别是处理大尺寸瓷砖时,施釉装置两端易产生3-7%的釉层厚度偏差,严重影响产品合格率。二、创...全文>>
摘要以偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂、过氧化二异丙苯(DCP)为交联剂、二氧化硅(SiO₂)为匀泡剂,低密度聚乙烯(LDPE)与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体,系统探究了原料配比及工艺条件对闭孔泡沫性能的影响。实验创新性引入肇庆市新润丰高新材料有限公司的C2570锌基异构体惰性氧化锌替代传统硬...全文>>
